Заказать работу по деталям машин

Здравствуйте! Я Людмила Анатольевна Фирмаль занимаюсь помощью более 17 лет. У меня своя команда грамотных, сильных преподавателей. Мы справимся с любой поставленной перед нами работой технического и гуманитарного плана. И не важно она по объёму на две формулы или огромная сложно структурированная на 125 страниц! Нам по силам всё, поэтому не стесняйтесь присылайте.
Если что-то непонятно, Вы всегда можете написать мне в воцап и я помогу!

Чуть ниже я предоставила примеры оформления заказов по некоторым темам деталей машин, так я буду оформлять ваши работы если закажите у меня, это не все темы, это лишь маленькая часть их, чтобы вы понимали насколько подробно я оформляю.

Основы расчетов на прочность деталей машин

К оглавлению…

Возможно эта страница вам будет полезна:

Предмет детали машин

Пример решения заказа №1

Блок 1 установлен на оси 2, вращающейся с угловой скоростью (схема а). Вращающийся на подшипниках качения с угловой скоростью блок 3 установлен на неподвижной оси 4 (схема б). Определить коэффициенты запаса прочности осей 2 и 4.

Оси изготовлены из конструкционной стали , . Напряжения изгиба в опасных сечениях осей, обусловленные длительно действующей нагрузкой — силой = 200 МПа. Возможна кратковременная перегрузка осей до значений .

Принять эффективный коэффициент концентрации напряжений ; коэффициент, учитывающий влияние абсолютных размеров, ; коэффициент, учитывающий качество поверхности ; коэффициент, учитывающий влияние технологических методов поверхностного упрочнения, .

Решение:

Напряжения изгиба оси 2, выполненной по схеме а), меняются по знакопеременному симметричному синусоидальному закону (коэффициент асимметрии = -1). Условие прочности оси при расчете на выносливость имеет вид

где

— коэффициент запаса прочности;

— допускаемый коэффициент запаса прочности;

— предел выносливости оси;

где

— коэффициент снижения предела выносливости для детали по сравнению с пределом выносливости стандартного образца .

Здесь — коэффициент, учитывающий анизотропию свойств материала детали. Для рационально выбранной заготовки = 1.

Ответ. Коэффициент запаса прочности при циклическом нагружении оси = 1,29.

Пример решения заказа №2

Напряжение изгиба в опасном сечении оси 4, выполненной по схеме б), при длительной работе является постоянной величиной. При статическом режиме нагружения оси с учетом кратковременных перегрузок условие прочности имеет вид

Здесь — предел текучести материала оси, . При отсутствии дополнительных данных предел текучести для материала оси принимаем равным пределу текучести образца материала .

Ответ. Коэффициент запаса прочности при статическом нагружении оси =1,45.

Пример решения заказа №3

Определить коэффициент запаса прочности s вращающейся оси 1 (см. условие расчета к задаче 1.1, схема а) при условии, что расчетный ресурс = 1000 ч, число циклов, соответствующее точке перелома кривой усталости , показатель степени кривой усталости = 9, угловая скорость оси = 1 рад/с.

Ответ, где — ограниченный предел выносливости оси.

Механические передачи

К оглавлению…

Пример решения заказа №4

Определить теоретическую толщину зуба по делительной окружности прямозубого цилиндрического колеса, выполненного со смещением, если модуль = 6 мм, коэффициент смещения = 0,5, угол профиля инструмента = 20°.

Решение:

Толщина зуба теоретического контура производящей рейки по делительной прямой равна ширине впадины. В станочном зацеплении шаг зубьев по начальной окружности нарезаемого колеса равен шагу зубьев производящей рейки.

где

— модуль зацепления, мм.

По этой причине начальная окружность в станочном зацеплении называется делительной окружностью колеса. При отсутствии смещения (коэффициент смещения = 0) начальная и делительная прямые производящей рейки совпадают. В таком случае теоретическая толщина зуба нарезаемого колеса по делительной окружности равна ширине впадины.

Для колеса, выполненного со смещением, из решения прямоугольного треугольника получим

где

= 20° — угол профиля инструмента (производящей рейки);

— коэффициент смещения (положительным считается смещение инструмента от центра нарезаемого колеса).

Ответ, = 11,609 мм.

Подшипниковые опоры

К оглавлению…

Пример решения заказа №5

Подшипник скольжения работает при полужидкостной смазке. Радиальная сила, действующая на подшипник, , диаметр цапфы , частота вращения вала .

Определить минимальную длину цапфы по критерию теплостойкости и проверьте подшипник по критерию износостойкости при условии, что допускаемое условное давление = 15 МПа, допускаемое значение интенсивности работы = 12 МПам/с.

Ответ. = 53 мм. При этом условное давление = 12,7 МПа меньше допускаемого значения = 15 МПа.

Пример решения заказа №6

Радиальный подшипник скольжения (см. рисунок к задаче 4.1) работает при жидкостной смазке с минимальной толщиной масляного слоя = 15 мкм при диаметральном зазоре = 150 мкм.

Длина цапфы = 12 мм, диаметр = 60 мм.

Определить, как изменится минимальная толщина масляного слоя, если нагрузка на подшипник уменьшится в два раза.

Используйте график и уравнение и равновесия

Примите допущение, что температурный режим подшипника не изменился.

Ответ. увеличится примерно на 60%.

Возможно эти страницы вам будут полезны:

  1. Цели и задачи деталей машин
  2. Решение задач по деталям машин
  3. Примеры решения задач по деталям машин
  4. Курсовая работа по деталям машин
  5. Контрольная работа по деталям машин
  6. Помощь по деталям машин