Дополнительная теория из учебников по предмету материаловедение

  1. Белый чугун
  2. Серый чугун
  3. Высокопрочный чугун
  4. Ковкий чугун
  5. Общие положения и определения
  6. Превращения в стали при равновесном нагреве и охлаждении
  7. Диаграмма изотермических превращений аустенита. Мартенситное превращение
  8. Понятие о термомеханической обработке стали
  9. Понятие о термообработке сплавов с переменной растворимостью компонентов
  10. Химико-термическая обработка. Общие закономерности
  11. Диффузионное насыщение сплавов углеродом и азотом
  12. Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами
  13. Поверхностная закалка стали
  14. Лазерная термическая обработка
  15. Лазерная химико-термическая обработка (ЛХТО)
  16. Жаростойкость и методы ее повышения
  17. Испытания на ползучесть
  18. Пути повышения жаропрочности
  19. Термическая усталость. Влияние температуры испытания
  20. Низкие температуры
  21. Радиационное облучение
  22. Глубокий вакуум
  23. Классификация легированных сталей
  24. Маркировка легированных сталей
  25. Цементуемые (нитроцементуемые) легированные стали
  26. Высокопрочные стали
  27. Пружинные стали общего назначения
  28. Шарикоподшипниковые стали
  29. Износостойкая высокомарганцевая аустенитная сталь
  30. Коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы
  31. Жаростойкие и жаропрочные стали
  32. Титан и его сплавы
  33. Медь и ее сплавы
  34. Латуни
  35. Бронзы
  36. Жаростойкие сплавы (нихромы)
  37. Жаропрочные сплавы
  38. Термическая обработка жаропрочных никелевых сплавов
  39. Молекулярная структура полимеров
  40. Термомеханические свойства полимеров
  41. Пластмассы
  42. Термопластичные пластмассы
  43. Полярные термопласты
  44. Термореактивные пластмассы
  45. Пластмассы с порошковыми наполнителями
  46. Газонаполненные пластмассы
  47. Резины
  48. Приготовление резиновых смесей и формообразование деталей из резины
  49. Формообразование деталей из резины
  50. Влияние условий эксплуатации на свойства резин
  51. Принципы создания и основные типы композиционных материалов
  52. Композиционные материалы с нуль-мерными наполнителями
  53. Композиционные материалы с алюминиевой матрицей
  54. Композиционные материалы с никелевой матрицей
  55. Упрочнение волокнами
  56. Получение композиционных материалов на металлической основе, армированных волокнами
  57. Композиционные материалы на никелевой матрице
  58. Эвтектические композиционные материалы
  59. Эвтектические композиционные материалы на алюминиевой основе
  60. Эвтектические композиционные материалы на основе никеля
  61. Композиционные материалы на неметаллической основе
  62. Свойства композиционных материалов с полимерной матрицей
  63. Обработка и соединение композиционных материалов
  64. Строение слитка
  65. Влияние сверхбыстрой кристаллизации на структуру и свойства металлов и сплавов
  66. Жидкотекучесть сплавов и факторы, влияющие на нее
  67. Усадка сплавов
  68. Ликвация и газы в литейных сплавах
  69. Технологические основы литейного производства
  70. Литье в оболочковые формы
  71. Литье под низким давлением
  72. Литье вакуумным всасыванием
  73. Литье с кристаллизацией под давлением
  74. Центробежное литье
  75. Литье выжиманием
  76. Непрерывное и полунепрерывное литье
  77. Электрошлаковое литье (ЭШЛ)
  78. Структура и фазовый состав литейных жаропрочных никелевых сплавов
  79. Физико-химические основы направленной кристаллизации сплавов
  80. Технологические основы получения отливок со столбчатой структурой
  81. Эвтектические композиты (направленно-кристаллизованные эвтектики)
  82. Сравнительная оценка способов литья и рекомендации по их выбору
  83. Понятие о механизме пластического деформирования при обработке давлением
  84. Основные параметры, характеризующие пластическую деформацию при обработке металлов давлением
  85. Влияние различных факторов на пластичность металлов и сопротивление пластическому деформированию
  86. Нагревательные устройства
  87. Производство распространенных видов проката
  88. Производство бесшовных и сварных труб
  89. Производство специальных видов проката
  90. Волочение
  91. Прессование
  92. Ковка
  93. Горячая объемная штамповка (ГОШ)
  94. Разновидности горячей объемной штамповки
  95. Специализированные методы получения поковок
  96. Исходные материалы и резка заготовок для машиностроительных поковок
  97. Отделочные операции после ГОШ
  98. Основные этапы технологического процесса горячей объемной штамповки
  99. Технологические особенности ковки и штамповки цветных высоколегированных и труднодеформируемых металлов и сплавов
  100. Холодная объемная штамповка
  101. Разделительные операции листовой штамповки
  102. Формообразующие операции листовой штамповки
  103. Оборудование и инструмент для листовой штамповки
  104. Другие способы листовой штамповки
  105. Особенности применения сварки плавлением и давлением
  106. Ручная дуговая сварка
  107. Автоматическая дуговая сварка под флюсом
  108. Электрошлаковая сварка
  109. Плазменная сварка
  110. Электронно-лучевая сварка
  111. Сварка в вакууме полым катодом
  112. Лазерная сварка
  113. Газовая сварка
  114. Конденсаторная сварка
  115. Диффузионная сварка
  116. Индукционно-прессовая (высокочастотная) сварка
  117. Холодная сварка
  118. Сварка взрывом
  119. Ультразвуковая сварка
  120. Сварка трением
  121. Магнитоимпульсная сварка
  122. Классификация способов сварки пластмасс
  123. Сварка нагретым газом
  124. Сварка экструдируемой присадкой (расплавом)
  125. Контактная тепловая сварка
  126. Сварка ультразвуком, трением и вибротрением
  127. Сварка токами высокой частоты и ИК-лучами
  128. Сварка лазером и световым лучом
  129. Резка
  130. Наплавка
  131. Напыление
  132. Технологический процесс пайки
  133. Конструирование паяных соединений
  134. Дефекты сварных и паяных соединений
  135. Параметры технологического процесса резания
  136. Тепловые процессы в зоне резания и смазочно-охлаждающие среды
  137. Влияние вибрации системы СПИД и технологической наследственности на качество обработанных поверхностей
  138. Износ режущего инструмента. Параметры износа
  139. Определение параметров оптимального режима резания
  140. Металлорежущие станки
  141. Обрабатываемость конструкционных материалов резанием
  142. Электрохимическая размерная обработка (ЭХО)
  143. Ультразвуковая абразивная размерная обработка
  144. Лучевые методы размерной обработки
  145. Комбинированные методы размерной обработки
  146. Оценка конструкционной прочности методами механики разрушения
  147. Литейная сталь для режущего инструмента мясоизмельчительных комплексов
  148. Роль материалов в развитии электро- и радиотехники
  149. Классификация материалов, используемых в электро- и радиотехнике
  150. Строение материалов
  151. Типы связей
  152. Классификация кристаллических структур
  153. Дефекты кристаллической решетки
  154. Три физических состояния полимеров
  155. Влияние введения пластификаторов и твердых наполнителей на Тс и Тт полимеров
  156. Зонная теория твердого тела
  157. Физическая сущность поляризации диэлектриков
  158. Поле внутри диэлектрика
  159. Газообразные диэлектрики
  160. Жидкие и твердые диэлектрики молекулярного строения неполярные
  161. Жидкие и твердые диэлектрики молекулярного строения полярные
  162. Твердые диэлектрики ионного строения с плотной упаковкой решетки ионами
  163. Диэлектрики ионного строения аморфные и кристаллические с неплотной упаковкой решетки ионами
  164. Неполярные полимеры
  165. Полярные полимеры
  166. Композиционные материалы
  167. Центробежное литье
  168. Глубокий вакуум
  169. Классификация легированных сталей
  170. Электропроводность объемная и поверхностная
  171. Токи смещения, абсорбции и сквозной проводимости
  172. Зависимость электропроводности диэлектриков, концентрации носителей зарядов и их подвижности от температуры
  173. ТКр диэлектриков
  174. Зависимость / от Е в широком интервале
  175. Ионная проводимость
  176. Электрофоретическая проводимость
  177. Электропроводность жидких неполярных диэлектриков
  178. Электропроводность жидких полярных диэлектриков
  179. Зависимость j и у от Е в широком интервале
  180. Электропроводность твердых диэлектриков молекулярного строения
  181. Электропроводность твердых диэлектриков ионного строения
  182. Зависимость у и j от Е в широком интервале
  183. Поверхностная электропроводность твердых диэлектриков
  184. Электропроводность полимерных диэлектриков
  185. Диэлектрические потери. Определения и основные понятия
  186. Диэлектрические потери в газообразных диэлектриках
  187. Твердые диэлектрики ионного строения
  188. Твердые диэлектрики молекулярного строения
  189. Полимерные диэлектрики
  190. Основные понятия и определения
  191. Пробой газов в неоднородном электрическом поле
  192. Пробой жидких диэлектриков
  193. Теория теплового пробоя
  194. Теория электрического пробоя
  195. Пробой твердых диэлектриков
  196. Электрический пробой
  197. Профилактическое испытание изоляции повышенным напряжением
  198. Механические свойства диэлектриков
  199. Влажностные свойства диэлектриков
  200. Химические свойства диэлектриков
  201. Особенности испытаний механических свойств при низких температурах
  202. Статические испытания на растяжение
  203. Специальные методы испытаний
  204. Неразрушающие методы контроля
  205. Характеристика основных фаз в сплавах
  206. Структура сплавов
  207. Диффузия и структура сплавов
  208. Пути упрочнения сталей и сплавов
  209. Условия и методика построения диаграмм состояния
  210. Основные типы диаграмм состояния
  211. Неравновесная кристаллизация и перекристаллизация сплавов
  212. Связь между свойствами сплавов и типом диаграмм состояния
  213. Понятие о диаграммах состояния тройных сплавов
  214. Компоненты и фазы в сплавах железа с углеродом
  215. Диаграмма состояния системы железо — цементит (метастабильное состояние)
  216. Диаграмма состояния системы железо — графит (стабильное состояние)
  217. Углеродистые стали общая характеристика
  218. Влияние углерода на свойства стали
  219. Влияние примесей на свойства стали
  220. Классификация углеродистых сталей
  221. Влияние легирующих элементов на превращения и свойства стали
  222. Карбиды в легированных сталях
  223. Классификация легированных сталей
  224. Маркировка сталей по российским и международным стандартам
  225. Разновидности чугунов
  226. Процесс графитизации чугунов
  227. Легированные чугуны
  228. Основы теории термической обработки общие сведения
  229. Мартенситное превращение аустенита
  230. Промежуточное (бейнитное) превращение аустенита
  231. Изотермическое превращение аустенита в легированных сталях
  232. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении
  233. Термокинетические диаграммы превращения переохлажденного аустенита
  234. Превращения при отпуске закаленной стали
  235. Отпуск стали
  236. Упрочнение поверхности методом пластического деформирования
  237. Поверхностная закалка
  238. Формирование структуры дисперсными выделениями
  239. Комбинированное термомеханическое воздействие
  240. Регулирование размеров зерна термоциклированием
  241. Перспективы космического материаловедения
  242. Конструкционные стали общая характеристика
  243. Низколегированные строительные стали (гост 538-88, гост 27772-88)
  244. Цементируемые стали
  245. Улучшаемые стали
  246. Высокопрочные стали
  247. Рессорно-пружинные стали
  248. Подшипниковые стали
  249. Металлокерамические твердые сплавы (гост 3882-74)
  250. Стали для измерительного инструмента
  251. Коррозия и коррозионностойкие материалы общие сведения
  252. Оценка коррозионной стойкости
  253. Методы защиты от коррозии
  254. Коррозионностойкие стали
  255. Коррозионностойкие сплавы цветных металлов
  256. Жаростойкие стали (heat resistant steel)
  257. Критерии жаропрочности
  258. Влияние структуры на жаропрочность сплавов
  259. Жаропрочность сплавов цветных металлов и сталей
  260. Тугоплавкие металлы
  261. Характеристика литейных сталей
  262. Классификация и маркировка литейных сталей
  263. Особенности термообработки литейных сталей
  264. Особенности применения литейных сталей
  265. Порошковые материалы общие сведения
  266. Конструкционные материалы
  267. Антифрикционные материалы (гост 26802-86)
  268. Фрикционные материалы
  269. Пористые фильтрующие элементы
  270. Инструментальные порошковые стали
  271. Карбидостали
  272. Основные свойства магния
  273. Деформируемые магниевые сплавы
  274. Литейные магниевые сплавы
  275. Применение магниевых сплавов
  276. Сплавы бериллия
  277. Основные свойства алюминия
  278. Классификация алюминиевых сплавов
  279. Литейные алюминиевые сплавы
  280. Маркировка алюминиевых сплавов
  281. Основные свойства титана
  282. Фазовые превращения в титановых сплавах
  283. Применение титана и его сплавов
  284. Основные свойства меди
  285. Хладостойкие стали общие сведения
  286. Алюминий и его сплавы
  287. Титан и его сплавы
  288. Медь и ее сплавы
  289. Общая характеристика пластмасс
  290. Резины
  291. Клеящие материалы
  292. Лакокрасочные материалы
  293. Стекло
  294. Жаропрочные сплавы
  295. Строение и химический состав древесины
  296. Общая характеристика видов древесины
  297. Изделия из древесины
  298. Долговечность и консервация древесины
  299. Хладостойкие неметаллические материалы общие сведения
  300. Резины
  301. Композиционные материалы общая характеристика и классификация
  302. Дисперсноупрочненные композиционные материалы
  303. Слоистые композиты
  304. Требования к материалам для оборудования пищевых производств
  305. Цветные металлы и сплавы
  306. Биметаллы в пищевой промышленности
  307. Металлическая тара и упаковка
  308. Цинковые покрытия
  309. Алюминиевые покрытия
  310. Оловянные и хромсодержащие покрытия
  311. Наплавка износостойкими материалами
  312. Осаждение в вакууме или из газовой фазы
  313. Неорганические покрытия и способы их нанесения
  314. Лакокрасочные покрытия
  315. Технические условия и стандарты
  316. Технологические свойства
  317. Литые стали для горнодобывающей техники, работающей в условиях севера и Сибири
  318. Метастабильная аустенитная сталь для топливных баков, работающих на сжиженных газах
  319. Высокопрочные мартенситностареющие стали для авиакосмической техники
  320. Стали для сверхпроводящих магнитов установок термоядерного синтеза